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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
不銹鋼分子蒸餾儀實(shí)驗(yàn)室用薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)的水氣在真空的壓力作用下進(jìn)入到冷凝回收裝置中冷凝回收。 分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器二者區(qū)別: 分子蒸餾儀有一個(gè)內(nèi)置冷凝器。依據(jù)此原理人們?cè)O(shè)計(jì)了降膜式、離心式、刮膜式等各種蒸發(fā)器,在實(shí)際操作中由于各種條件的限制很難達(dá)到理想的分子蒸餾分離目的。
產(chǎn)品分類
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不銹鋼分子蒸餾儀實(shí)驗(yàn)室用薄膜蒸發(fā)器
產(chǎn)品特征：
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象
8.物理分離法，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；
10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，溫度可達(dá)300度，溫度可調(diào)節(jié)
11.各個(gè)接口采用的是硅膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)。
產(chǎn)品參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào) | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F120 | AYAN-F150 | AYAN-F250 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 120 | 150 | 250 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.45 |
冷凝面積(㎡) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.45 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
處理流量L/H | 0-4 | 0-5 | 0-6 | 0-8 | 0-15 |
電機(jī)功率(W) | 200 | 240 | 240 | 260 | 280 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 300 | 300 | 300 | 300 | 360 |
冷凝收集(L） | 2*2 | 2*2 | 2*2 | 2*2 | 2*2 |
液膜收集(L） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
冷凝裝置 | 二級(jí) | 二級(jí) | 二級(jí) | 二級(jí) | 二級(jí) |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
刮板角度(°C) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
真空度(pa) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
抽濾（L/S） | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
冷凝溫度(°C) | -20 | -20 | -20 | -20 | -20 |
二級(jí)冷凝溫度 | -5 | -5 | -5 | -5 | -5 |
受熱溫度(°C) | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 |
不銹鋼分子蒸餾儀實(shí)驗(yàn)室用薄膜蒸發(fā)器
操作流程
開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
1.先打開冷卻水循環(huán)泵,調(diào)整溫度后預(yù)冷凝
2.提前將冷凝柱中注滿液氮,預(yù)凍,期間液氮少于1/2需及時(shí)添加
3.打開油泵,調(diào)整到要求溫度后進(jìn)行預(yù)加熱;
4.打開刮膜器轉(zhuǎn)子,試運(yùn)行,一看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否均勻連續(xù),二聽其刮膜聲音是否有雜音,如出現(xiàn)以上任一異常情況,找儀器負(fù)責(zé)人或?qū)嶒?yàn)室老師解決;
操作流程：
1、安裝進(jìn)樣器(順時(shí)針旋緊進(jìn)樣器)、一、二、三級(jí)接收瓶,打開冷卻水循環(huán)按鈕;
2、打開刮膜器轉(zhuǎn)子,調(diào)整到轉(zhuǎn)速(不得超過400r/min);
3、在液氮達(dá)到要求液位(不得少于冷凝柱體積1/2)后打開真空泵;
4、待壓力不下降,調(diào)整真空泵微調(diào)閥(不得低于0.5mbar);
5、壓力調(diào)整到位后,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)樣器閥門,調(diào)整進(jìn)樣速度;
6、設(shè)備運(yùn)行過程中,可通過進(jìn)樣器添加料液;
7、待進(jìn)樣器內(nèi)液體體積剩余50m左右且不進(jìn)樣時(shí),關(guān)閉真空泵,回調(diào)微調(diào)閥,待壓力顯示到1000mbar時(shí),待機(jī)10min,待壓力泄盡,關(guān)閉加熱器,取下進(jìn)樣器,倒出剩余樣液,換裝無(wú)水乙醇
8、換下一、二級(jí)接收瓶,裝上空瓶,擰開進(jìn)樣器,緩慢注入無(wú)水乙醇,借余熱清洗設(shè)備;
9、待清洗干凈后,關(guān)閉冷卻水及轉(zhuǎn)子,取下進(jìn)樣器及接收瓶另洗;
10、關(guān)閉電源,清洗臺(tái)面。
設(shè)備清洗及維護(hù)：
由于該設(shè)備的精密性及重要性,須由儀器負(fù)責(zé)人或?qū)嶒?yàn)室老師負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)備的清洗維護(hù)工作。
當(dāng)前位置：
上一個(gè)：
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